DELTA-MKS

Delta Protekt

Tento systém povrchových úprav byl vytvořen firmou Ewald Doerken AG.
Vysoce odolný povlak proti korozi se skládá ze spodní základové vrstvy obsahující zinek a vrchní pigmentové vrstvy, která může být barevná anebo obsahovat lubrikant. Aplikací pomocí metody dip spin, dip drain nebo stříkáním se dosahuje úplného pokrytí dílu.
Vzhled
Na vzhled je příjemně stříbrno-šedivý.

Delta Protekt KL100

Je přímou náhradou povrchové úpravy Delta Tone 9000. Tato povrchová úprava, při ponoření dílu do lázně, pokryje celý povrch předmětu. U malých částí, hromadně upravovaných, se přebytečná barva odstraňuje odstředěním, aby se zajistil celistvý povrch (dokonce lepší než u galvanického pokovování).
Barva je tvrzena při teplotě okolo 200 °C, při níž se vytvoří kompaktní suchá stříbrno-šedá bariéra odolná proti korozi. Díky vysoké hustotě zinkových lamel zůstává vrstva vodivá.

Delta Protekt VH300/VH301GZ/VH302GZ

Tato povrchová úprava má vylepšený vzhled, a také vyšší odolnost proti korozi díky aplikaci tohoto speciálního vrchního transparentního povlaku. Tento vrchní povlak také reguluje rozsah krouticího momentu, a tím upravuje hodnotu tření do požadovaného rozmezí.
Díky nízké teplotě při vytvrzování je Delta Protekt ideální pro povrchovou úpravu tenkých komponentů, jako jsou svorky a pružiny, kde je rozhodující vyhnout se vysokým teplotám při popouštění.
Povrchová úprava Delta Protekt je hlavně vhodná pro podkladové materiály z oceli.

Delta® – Seal GZ

Tento vrchní organický utěsňovací povlak s přídavkem lubrikantu se aplikuje na základní nátěr Delta Protekt KL 100. Neobsahuje žádné těžké kovy, jako např. šestimocný chróm, a tím vyhovuje platným evropským normám 2000/53/EC a 2002/95/EC. Použitím tohoto top coatu se vylepší odolnost proti korozi a upraví se i další vlastnosti povrchu, jako například koeficient tření na hodnotu 0,09–0,14; odolnost proti některým chemickým látkám, otěruvzdornost a je také vhodný jako vrchní nátěr na elektrolyticky pokovené podkladové vrstvy. Nanesená tloušťka je 4–6 mikrometrů. Firma Anocote nabízí tento vrchní nátěr ve stříbrném a černém provedení. Spolu s nanesením základní vrstvy Delty Protekt KL 100 lze dosáhnout antikorozní odolností 720 až 1200 hodin NSS.
Technické parametry
Odolnost proti korozi od 240–840 hodin v solné komoře dle normy ASTM B117 nebo BS 7479.

Hlavní výhody

• výborná antikorozní odolnost
• katodická ochrana ocelových částí
• neelektrolyticky nanášená povrchová úprava skládající se ze zinkových mikrolamel
• malá tloušťka nanesené vrstvy
• bariérová ochrana
• tato povrchová úprava nezpůsobuje vodíkovou křehkost
• dobrá bimetalická ochrana při kontaktu s hliníkem

Specifikace

Technické předpisy pro Delta-Protekt jsou:
• TL 245 (VW)
• GM Opel – 00255
• GMW 3359
• B.S. 7371 Pt. 11
• Rover RES 21.ZS.05
• Ford S442
• BMW GS90010 ZNS2, ZNS3
• DBL 8440, 9440, 9441
a další.

Metody aplikace

Součástky vyžadují důkladné očištění povrchu před aplikací. Na rozdíl od jiných zinkových povlaků nevyžadují fosfátovaní. Nanášení se provádí třemi způsoby:
1. Hromadné nanášení smáčením v koši a odstředěním přebytečné barvy. Tento proces se vždy dvakrát opakuje, aby se zajistila stejnoměrná vrstva a celistvý povrch. (Dip-Spin)
2. Pro větší díly se používá metoda zavěšením, smočením a následným odstředěním barvy pro odstranění přebytečné barvy. (Dip Drain)
3. Stříkání užívá tradiční robotické stříkací techniky. Tato metoda se používá pro částečnou úpravu větších dílů, jako např. brzdové kotouče, a také pro rovnoměrnou povrchovou úpravu zapuštěných částí, u kterých hrozí zanesení barvou.
Po každém z výše uvedených postupů aplikace následuje tepelná úprava pro vytvrzení povrchu.